레이저 절단 기술의 발전으로 광섬유 레이저 절단기가 널리 사용되었습니다. 사용 과정에서 장기간 사용 과정에서 광섬유 레이저 절단기의 손실로 인해 발생할 수 있는 느린 절단 속도, 절단 정확도 저하 등과 같은 몇 가지 문제도 발견되어 제품에 영향을 미칠 수 있습니다. 절단 성능. 광섬유 레이저 절단기 절단 성능이 저하되는 이유를 분석해 보겠습니다.
1. 출력: 기계를 오랫동안 사용한 후에는 레이저 출력이 다소 떨어지며 이는 레이저 절단기의 절단 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. 거리: 가공물과 노즐 사이의 거리도 레이저 절단기의 절단 효과에 영향을 미치므로 절단 성능에 영향을 주지 않고 적절한 거리를 조정해야 합니다.
3. 위치: 초점 위치는 절단 진행에 직접적인 영향을 미칩니다. 좁은 슬릿을 생성하려면 초점 지점의 직경이 가능한 작아야 합니다. 절단 성능이 저하되면 초점 위치를 조정하는 것이 좋은 방법입니다.
4. 장시간의 과부하 생산, 유지 관리 부족 및 작업자의 부적절한 작동은 절단 장비 성능 저하의 원인입니다.
요약하면, 레이저 절단기의 성능 저하 원인을 찾았으므로 절단 성능 저하를 적시에 효과적으로 방지하거나 늦추기 위한 예방 조치를 취할 수 있습니다.
1. 평소 기계의 유지 관리에 주의하십시오. 광섬유 레이저 절단기를 장시간 처리하면 부품 마모가 발생하여 필연적으로 기계 절단 성능에 영향을 미칩니다. 그러므로 매일의 관리가 매우 중요합니다. 일일점검은 생산회사의 일일점검표에 따라 실시할 수 있습니다.
2. 기계 작동을 표준화하십시오. 현재 대형 광섬유 레이저 절단기 제조업체는 고객이 교육을 받을 수 있는 특별 인력을 배치하고 기계 작동 과정을 교육하며 교육 자격을 취득한 후에만 작업을 준비할 수 있도록 합니다. 특수 인력의 작업은 광섬유 레이저 절단기의 정상적인 작동에 도움이 될 뿐만 아니라 안전 사고를 효과적으로 방지합니다.
