로봇 레이저 절단기는 레이저에서 방출된 레이저를 광로 시스템을 통해 고출력 밀도 레이저 빔으로 집속시킵니다. 레이저 빔은 가공물의 표면에 빛을 비춰 가공물이 녹는점이나 끓는점에 도달하도록 하며, 빔과 동축에 있는 고압 가스는 녹거나 기화된 금속을 날려버립니다.
로봇 레이저 절단기 가공은 눈에 보이지 않는 빔을 사용하여 기존 기계식 칼을 대체합니다. 절단 패턴에 국한되지 않는 고정밀, 빠른 절단, 재료 절약을 위한 자동 조판, 부드러운 절개, 낮은 가공 비용 등의 특성을 가지며 점차적으로 전통적인 금속 절단 공정 장비를 개선하거나 대체할 것입니다.
레이저 커터 헤드의 기계 부분은 공작물과 접촉하지 않으며 작동 중에 공작물의 표면을 긁지 않습니다. 절단 로봇은 빠르고 절개는 부드럽고 평평하며 일반적으로 후속 처리가 필요하지 않습니다. 절단 열 영향 영역이 작고 플레이트 변형이 작으며 절단 솔기가 좁습니다({{0}}.1mm~0.3mm). 노치에는 기계적 응력과 전단 버가 없습니다. 높은 가공 정확도, 우수한 반복성, 재료 표면 손상 없음; NC 프로그래밍은 모든 계획을 처리할 수 있고 대형 형식으로 전체 보드를 절단할 수 있으며 금형을 열 필요가 없고 경제적이며 시간을 절약해 줍니다.
1970년대 이후 CO2 레이저와 수치 제어 기술의 지속적인 개선과 발전으로 업계에서 판 절단의 첨단 가공 방법이 되었습니다. 절단 로봇은 산업 생산에 자주 사용됩니다. 로봇의 다양한 기능과 작동 원리에 따라 절단 로봇은 화염 절단 로봇, 플라즈마 절단 로봇, 레이저 절단 로봇, 워터 절단 로봇 등으로 구분됩니다. 수많은 절단 로봇 중에서 레이저 절단 로봇은 효율성과 절단 정확도가 가장 높습니다. 다른 절단 로봇은 따라올 수 없는 것입니다.
