레이저 절단은 레이저 빔 광학 회로 시스템을 통해 고 전력 밀도에 초점을 맞추고 레이저에서 방출. 레이저 빔 가공에 도달 하면 녹는점 이나 끓는점, 동축 빔과 고압 가스 버릴 녹은 또는 기화 금속 동안 되도록 제품의 표면에 빛난다.
빔 가공의 상대 위치 운동 자료 결국 잘라 솔 기, 절단의 목적을 달성 하기 위하여 형성 된다. 레이저 절단은 높은 정밀도 함께 전통적인 기계적인 칼 대신 보이지 않는 광선의 사용, 빠른 절단, 절단 패턴 제한, 자동 조판 재료, 절 개를 부드럽게, 낮은 처리 비용 및 기타 저장에 국한 되지 않음 특성, 점차적으로 개선 하거나 전통적인 금속 절단 공정 장비를 대체. 머리 없는 작품, 작품에 접촉 하는 레이저의 기계적인 부분; 작업 표면에 스크래치를 발생 하지 않습니다. 레이저 절삭 속도 빠르다, 절 개는 평평 하 고 부드러운, 일반적으로 필요가 없습니다 후속 처리, 절삭 열 영향 영역 작은 접시 변형 작습니다, 절단 솔 기는 좁은 (0.1 m m ~ 0.3 m m);
좋은 반복성, 소재, CNC 프로그래밍의 표면을 손상 하지 않습니다, 그리고 모든 바닥 계획을 처리할 수 있는, 절단, 금형, 경제적인 시간을 열 필요가 없습니다 전체 접시의 큰 크기를 수 있습니다. 레이저 장비는 새로운 도구로 서 다양 한 산업 분야에 점점 더 많은 성숙한 응용 프로그램, 포함 한 레이저 절단기, 레이저 조각 기계, 레이저 마킹 기, 레이저 용접 기계 등등.