스마트폰 기능이 지속적으로 풍부해짐에 따라 전화기의 구조는 점점 더 복잡해지고 있습니다. 작은 영역은 최고의 디자인 효과를 위해 엔지니어에 의해 수없이 압축되었습니다. 이러한 복잡한 처리에 직면하면 약간의 차이와 약간의 불균일조차도 전체 전화기의 작동에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 각 부품의 완벽한 인레이 및 일체화를 위해서는 현재의 고정밀 용접 가공 방법을 사용하여 가공해야 합니다.
레이저 용접기는 고에너지 레이저 펄스를 사용하여 작은 영역의 재료를 국부적으로 가열합니다. 레이저에 의해 방사된 에너지는 열 전달을 통해 재료의 내부 확산으로 향하고, 재료를 녹이고 특정 용융 풀을 형성하여 용접 목적을 달성합니다. 레이저 용접기는 열 영향부가 작고 변형이 적으며 용접 속도가 빠르고 용접이 평평하고 미려하며 휴대폰의 다양한 부품을 용접하는 데 적합합니다. 그렇다면 휴대폰에 레이저 용접이 필요한 부품은 무엇입니까?
외측 프레임 및 미들 프레임 파편에 레이저 용접기 적용
4G와 5G를 연결하는 허브와 같은 휴대폰 파편은 알루미늄 합금 프레임을 휴대폰 중간 판의 다른 재료 구조 구성 요소에 연결합니다.
휴대폰의 금속 프레임을 휴대폰 중간 판의 다른 재료 구조 구성 요소에 연결합니다. 레이저 용접은 금속 파편을 전도성 부위에 용접하는 데 사용되며 산화 및 부식 저항에 중요한 역할을 합니다. 금도금 알루미늄, 동도금강, 금도금강 등의 소재도 금속 부품 레이저 용접기를 통해 휴대전화 부품에 용접할 파편으로 사용할 수 있다.
USB 데이터 케이블 전원 어댑터의 레이저 용접기 응용 프로그램
USB 데이터 케이블과 전원 어댑터는 일상 생활에서 중요한 역할을 합니다. 현재 많은 국내 전자 데이터 케이블 제조업체는 레이저 용접 기술을 사용하여 생산 및 용접합니다.
휴대 전화 데이터 케이블의 차폐 케이스와 USB 헤드는 스테인리스 스틸로 만들어지기 때문에 정밀한 용접 위치가 매우 작습니다. 레이저 용접기는 용접시 내부 전자 부품에 해를 끼치 지 않는 낮은 용접 열을 가진 정밀 용접 장비입니다. 용접 깊이가 크고 표면 폭이 작으며 용접 강도가 높고 속도가 빠릅니다. 레이저 용접기는 자동 용접을 달성하여 휴대폰 데이터 라인의 내구성, 신뢰성 및 차폐 효율을 보장합니다.
내부 금속 부품 사이에 레이저 용접기 적용
기존의 용접 방식은 용접부가 보기 좋지 않고 제품 주변의 변형이 발생하여 이탈 등의 상황이 발생하기 쉽습니다. 그러나 휴대폰의 내부 구조는 섬세하고 용접을 이용하여 연결하는 경우 용접 부위 면적이 매우 작아야 한다. 일반적인 용접 방법은 이 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 따라서 레이저 용접기는 주로 휴대폰의 주요 부품 간의 용접에 사용됩니다.
휴대폰 부품의 일반적인 용접 방법에는 저항 커패시터 레이저 용접, 스테인리스 스틸 너트 레이저 용접, 카메라 모듈 레이저 용접 및 RF 안테나 레이저 용접이 있습니다. 레이저 용접기는 휴대 전화 카메라의 용접 공정 중에 도구 접촉이 필요하지 않아 장치 표면과의 도구 접촉으로 인한 표면 손상을 방지합니다. 그들은 더 높은 가공 정확도를 가지고 있으며 휴대폰의 다양한 금속 부품 가공에 완벽하게 적용될 수 있는 새로운 유형의 마이크로 전자 패키징 및 상호 연결 기술입니다.
칩 및 PCB 보드의 레이저 용접기 응용
일반적으로 휴대폰 칩은 이동 통신 기능에 사용되는 칩을 말하며, PCB 기판은 전자 부품의 지지체이자 전자 부품의 전기적 연결을 제공합니다. 휴대전화가 가볍고 얇아지는 방향으로 발전함에 따라 기존의 납땜은 더 이상 휴대전화 내부 부품을 용접하는 데 적합하지 않습니다.
휴대폰 칩을 용접하기 위해 레이저 용접기 기술을 사용하여 용접 이음매가 절묘하고 납땜 분리와 같은 불리한 상황이 없습니다. 레이저 용접기는 고 에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하여 빠른 속도, 큰 깊이 및 작은 변형과 같은 특성으로 재료 표면을 전체적으로 녹이고 응고시킵니다.
