레이저 용접기는 고정밀, 깨끗하고 환경 보호, 다양한 가공 재료 및 고효율의 장점으로 인해 자동차 산업과 같은 고급 정밀 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 오늘 우리는 자동차 산업에서의 레이저 용접 기술의 적용을 소개할 것입니다.
자동차 산업의 제조 공정에서 레이저 용접기의 적용은 주로 차체 조립 및 하위 조립의 레이저 조립 용접, 두께가 다른 판의 레이저 맞춤 용접 및 자동차 부품의 레이저 용접의 세 가지 유형을 포함합니다.
1. 차체의 레이저 용접기는 주로 서브 어셈블리 용접, 측벽 및 탑 커버 용접 및 후속 용접을 포함합니다. 한편으로 자동차 산업의 레이저 용접은 차량 중량을 줄이고 차량 이동성을 개선하며 연료 소비를 줄일 수 있습니다. 반면에 제품의 품질과 진보적 기술을 향상시킵니다.
2. 레이저 용접기는 차체의 설계 및 제작에 있어서 차체의 다양한 설계 및 성능 요구사항에 따라 레이저 절단 및 조립 기술을 통해 두께, 재질 및 성능이 다르거나 동일한 성능의 플레이트를 전체로 연결하는 기계입니다. 를 누른 다음 를 눌러 차체의 일부를 형성합니다. 현재 레이저 테일러 용접 블랭크는 트렁크 보강판, 트렁크 이너 플레이트, 쇼크 업소버 서포트, 리어 휠 하우징, 사이드 이너 플레이트, 도어 이너 등 차체의 다양한 부분에 널리 사용되고 있습니다. 플레이트, 프론트 플로어, 프론트 세로 빔, 범퍼, 크로스 빔, 휠 하우징, B 필러 커넥터, 센터 필러 등
3. 자동차 부품용 레이저 용접기는 용접 부품의 변형이 거의 없고 용접 속도가 빠르며 용접 후 열처리가 없는 장점이 있습니다. 현재 레이저 용접은 트랜스미션 기어, 밸브 태핏, 도어 힌지, 트랜스미션 샤프트, 스티어링 샤프트, 엔진 배기 파이프, 클러치, 과급기 액슬 및 섀시와 같은 자동차 부품 제조에 널리 사용됩니다.
