알루미늄 합금의 레이저 용접 기술은 최근 10년 동안 개발된 신기술입니다. 전통적인 용접 기술과 비교하여 강력한 기능, 높은 신뢰성 및 고효율의 특성을 가지고 있습니다. 그것은 높은 전력 밀도, 낮은 총 열 입력, 동일한 열 입력으로 큰 침투, 작은 열 영향 영역, 작은 용접 변형, 특히 열처리 된 알루미늄 합금의 경우 고속 및 쉬운 산업 자동화의 장점이 있습니다. 가공 속도를 높이고 열 입력을 크게 줄여 생산 효율을 높이고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다. 고강도 및 두꺼운 알루미늄 합금을 용접할 때 기존의 용접 방법은 단순히 단일 패스로 용접할 수 없지만 레이저 깊은 용입 용접으로 깊은 열쇠 구멍을 형성하면 열쇠 구멍 효과를 얻을 수 있습니다.
레이저 용접 알루미늄 합금 장점
1. 높은 에너지 밀도, 낮은 열 입력, 작은 열 변형, 좁은 용융 영역 및 열 영향 영역 및 큰 용융 깊이.
2. 냉각 속도가 빠르고 미세 용접 구조가 얻어지며 접합 성능이 좋습니다.
3.레이저 용접은 전극을 사용하지 않으므로 작업 시간과 비용이 절감됩니다.
4. 용접물의 형상은 전자기의 영향을 받지 않으며 X선을 생성하지 않습니다.
5. 닫히고 투명한 물체 내부에 금속 재료를 용접할 수 있습니다.
6. 레이저는 광섬유에 의해 장거리로 전송될 수 있으므로 공정 적응성이 좋습니다. 컴퓨터와 매니퓰레이터의 협력으로 용접 공정의 자동화 및 정밀 제어를 실현할 수 있습니다.
