레이저 마킹기의 마킹 효과가 고르지 않게 되는 일반적인 결함의 근본 원인은 무엇입니까? 레이저 마킹 기계의 사용은 특히 고객이 선호하는 수공예품 분야에서 매우 일반적입니다.
하지만 장비도 인간과 비슷하다. 사용시간의 증가와 부품의 손상으로 인해 장비에 다양한 문제가 발생하게 됩니다. 레이저 CNC 조각기의 경우에도 마찬가지인데, 이로 인해 바닥이 불공정하게 청소될 수 있습니다.
그렇다면 실제로 CNC 조각기 바닥이 고르지 않게 된 원인은 무엇입니까? 혼자서 어떻게 해결할 수 있나요? 오늘은 참고하실 수 있도록 다음 자료를 정리했습니다.
레이저 마킹기의 고르지 못한 마킹 효과는 일반적인 문제 중 하나입니다. 주로 레이저 마킹 시 하단의 눈에 띄는 돌출에서 나타납니다. 단어와 단어 사이에 수직선이 눈에 띄게 솟아오릅니다. 마킹이 무거울수록 현상이 더욱 뚜렷해집니다.
마킹 효과가 고르지 않은 이유는 다음과 같습니다.
1. 레이저 스위칭 전원 공급 장치의 광 출력이 불안정합니다.
2. 생산 및 처리 속도가 너무 빨라서 레이저 튜브의 응답 시간이 따라잡을 수 없습니다.
3. 광 경로가 벗어나거나 초점 거리가 잘못되어 빛이 투과되고 바닥이 고르지 않게 됩니다.
4. 포커싱 렌즈의 선택은 비과학적입니다. 빛의 질을 높이려면 최대한 단초점 렌즈를 선택해야 합니다.
고르지 못한 마킹 효과를 해결하는 방법은 다음과 같습니다.
1. 검출용 레이저 스위치 전원 공급 장치를 교체합니다.
2. 처리 속도를 줄이세요.
3. 광학 경로를 확인하여 광학 경로가 올바른지 확인하십시오.
4. 단초점 안경 렌즈를 사용할 경우 초점 거리 조정 시 생산 공정의 깊이를 고려해야 합니다.
