가공 효율에 대한 다양한 제조업체의 요구 사항이 증가함에 따라 레이저 용접기는 수 밀리미터 두께의 강판을 한 번에 완전히 용접할 수 있으며 용접은 전자빔 용접과 유사하여 고출력 레이저 용접기의 큰 잠재력을 보여줍니다. 따라서 레이저 용접 장비의 작동 난이도에 대한 요구 사항도 높아지고 있습니다. 시장의 요구와 사용자의 요구를 충족시키기 위해 끊임없이 용접 기술을 혁신하고 다양한 새로운 레이저 용접기를 제공합니다. 이러한 환경에서 고출력 레이저 용접 장비가 시장을 장악하게 될 것입니다.
고출력 레이저 용접기의 장점
새로운 국제 콘덴서 설계, 수입 기술, 콘덴서 설계 결합, 전기 광학 변환 효율이 더 높습니다. 전체 공동 국부 냉각 및 냉각 매체 정화 처리 설계는 레이저 수명을 연장할 수 있습니다. 일반적인 유지 관리 설계, 디밍 없이 조명 변경 및 일일 유지 관리가 더 간단합니다.
시스템 설계, 분할 설계 및 모듈 구조는 다양한 산업의 애플리케이션 조합에 적용할 수 있습니다. 인간화 디자인, LCD 디스플레이, 중앙 집중식 버튼 조작, 더 쉬운 조작; 산업 솔루션을 제공하고 사용하기 더 편리한 다양한 성숙하고 특수한 산업 설비 및 제어 방법을 제공합니다. 조립 라인 생산과 결합할 수 있으며 적용 가능성이 높습니다. 특수 제품의 용접 요구 사항을 충족하기 위해 밀폐 상자와 결합할 수 있습니다. 국제 레이저 안전 사용 기준 및 고전압 전기 안전 기준을 준수합니다.
고출력 레이저 용접기는 고속 스캐닝 검류계, 고품질 산업용 제어 컴퓨터 및 전문 그래픽 처리 소프트웨어를 채택합니다. 공작물을 빠르고 정확하게 움직이지 않고 스캐닝 범위 내의 모든 지점을 용접할 수 있어 기존 용접 속도보다 5배 이상 빠릅니다. 공작물 이동이나 용접 렌즈군 이동을 스캐닝 렌즈 이동으로 대체하여 시간 소모를 크게 줄입니다. 검류계 렌즈는 스캐닝 렌즈의 용접 지점 사이에서 레이저 빔을 빠르게 전환합니다. 용접 지점 사이의 거리가 멀수록 공작물의 용접 지점 수가 많아지고 이점이 더 분명해집니다. 이 기술을 사용하면 용접 시간을 60%까지 줄일 수 있습니다. 따라서 스캐닝 미러 그룹 워크스테이션은 기존의 여러 용접 워크스테이션을 대체할 수 있습니다. 고객에게 더 높은 용접 효율, 더 큰 유연성 및 더 나은 경제성을 제공하십시오.
기존의 방법과 비교하여 고출력 레이저 용접기는 2차원 작업대를 고속 이동 스캐닝 렌즈로 대체하여 용접 속도를 크게 향상시키고 레이저 작용이 재료 특성에 미치는 영향을 줄입니다. 강력한 그래픽 처리 기능을 갖춘 전문 소프트웨어로 프로그램에 의해 제어되는 순간 다점 용접이 실현됩니다. 안정적인 완전한 기계 시스템은 산업 응용에 필요한 조건을 제공합니다. 이를 통해 고객은 사용 과정에서 더 높은 효율성과 유연성, 더 낮은 비용 및 더 완전한 시스템 통합을 얻을 수 있으므로 제품의 시장 경쟁력이 더 강해집니다. 물론 고출력 용접기는 많은 장점이 있지만 광섬유 커넥터의 설치 및 정렬에는 여전히 어려움이 있습니다. 약간의 오정렬은 용접 조건에 큰 변화를 가져올 수 있으며 작은 조립 간격도 불충분한 레이저 방사 커플링과 같은 결함으로 이어질 수 있습니다. 개발에는 갈 길이 멀고 사람들은 끊임없이 탐색하고 혁신하고 개선해야 합니다.