레이저 용접기는 새로운 유형의 용접 방법입니다. 핵심은 얇은 벽 원료와 고정밀 부품을 용접하는 것입니다. 용접, 맞대기 용접, 중첩 용접, 밀봉 용접 등을 완료할 수 있습니다. 깊이 대 폭의 비율이 높고 용접의 전체 폭이 작고 열 위험 영역이 작고 변형이 작고 용접 속도가 빠릅니다. , 용접은 부드럽고 아름답고 관대합니다. 용접 후 문제를 해결하거나 단순히 해결할 필요가 없습니다. 용접 품질이 높고 공기 구멍이 없으며 정확하게 조작 할 수 있으며 초점이 작고 고정밀이며 자동화 기술을 완성하기 쉽습니다.
레이저 용접기의 주요 매개변수는 무엇입니까?
1. 출력 밀도 출력 밀도는 레이저 생산 및 가공에서 중요한 매개변수 중 하나입니다. 전력 밀도가 높으면 표면이 마이크로초 단위로 융점까지 가열되어 많은 가스화가 발생할 수 있습니다. 따라서 높은 출력 밀도는 구멍 드릴링, 레이저 절단 및 수동 조각과 같은 생산 및 가공을 위한 원료 제거에 유리합니다. 낮은 전력 밀도의 경우 표면 온도가 녹는점에 도달하기 위해 몇 ms를 거쳐야 합니다. 표면이 기화되기 전에 가장 낮은 층이 융점에 도달하여 더 나은 융착 용접을 생성하기 쉽습니다. 따라서 투과 레이저 용접에서 출력 밀도는 104~106W/cm2의 범위에 있습니다.
2. 단일 펄스 모드 단일 펄스 모드는 특히 판금 용접에서 용접의 핵심 문제입니다. 고인성 빔이 원자재 표면에 닿으면 운동 에너지 반사 표면에 의해 금속 표면이 손상되고 표면 온도에 따라 투과율이 변합니다. 단일 펄스 효율 기간에서 금속 재료의 투과율이 변경됩니다.
3. 펄스 폭 듀티 비는 펄스 용접의 주요 매개 변수 중 하나이며 원료 제거 및 원료 용융과 다르며 엔지니어링 비용 및 생산 장비의 부피를 결정하는 중요한 매개 변수이기도합니다.
4. 디포커싱량의 피해는 레이저 초점에서 광점 코어의 높은 출력 밀도로 인해 더미로 휘발되기 매우 쉽습니다. 출력 밀도는 레이저 초점을 떠나는 모든 계획에서 비교적 균일합니다. 포지티브 디포커싱과 네거티브 Weinan 레이저 절단기 공장 디포커싱의 두 가지 디포커싱 방법이 있습니다. 제품 상단의 초점면은 포지티브 디포커싱이고 반대는 네거티브 디포커싱입니다. 기하학적 광학의 기본 이론에 따르면, 양극 및 음극 디포커싱 평면과 용접 평면 사이의 거리가 동일할 때 매칭 평면의 전력 밀도는 유사하지만 실제로 얻은 융합 패턴은 다릅니다. 네거티브 디포커싱 동안 전체 융합 과정과 관련된 큰 용융 깊이를 얻을 수 있습니다.
