1. 레이저 로봇 가공은 종종 고급 애플리케이션 요구 사항에 사용되며 복잡한 자동화 생산 라인으로 조립되는 경우가 많습니다. 이를 위해서는 맞춤형 디자인이 필요합니다. 앞으로 점점 더 많은 맞춤형 시스템 통합이있을 것입니다. KUKA가 시장 요구를 어떻게 충족시킬 수 있습니까?
3 차원 처리 분야에서 KUKA는 프로세스 소프트웨어 시스템, 오프라인 프로그래밍 시스템, 품질 모니터링 시스템, 용접 추적 및 프로세스 프로세스 제어 시스템과 같은 다양한 애플리케이션 환경 및 제품 개발을위한 하위 시스템을 제공 할 수 있습니다.

[사진 출처 : www.kuka.com]
2. 절단과 용접에 기반한 레이저 가공이 빠르게 발전하고 있습니다. 산업용 로봇과 레이저 광학을 조립하면 유연한 3 차원 레이저 가공을 실현할 수 있습니다. 로봇과 결합 된 레이저 가공의 전망은 무엇입니까?
산업 발전 현황의 관점에서 산업용 로봇과 레이저 산업은 급속한 발전을 이루고 있습니다. 레이저 기술, 특히 절단 및 용접은 로봇 39의 높은 유연성과 높은 효율성과 함께 많은 보완 기능을 가지고 있습니다. 그러나 두 가지의 결합에서 주목해야 할 몇 가지 핵심 사항이 있습니다. 즉, 레이저 가공에는 더 높은 정밀도가 필요하고 로봇과 레이저 프로세스에는 더 높은 수준의 매칭이 필요합니다. KUKA는 고효율 절단에 사용할 수있는 KR70LP 시리즈 로봇과 KUKA Simpro3.0 오프라인 프로그래밍 시스템을 연속적으로 개발했습니다. 로봇 시스템의 절단 속도는 120m / min에 달할 수 있으며 정확도는 ± 0.01에이를 수있어 거의 모든 고효율 및 고정밀 절단 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 소프트웨어 시스템은 현재 주류 3D 모델링 소프트웨어 형식을 거의 수용 할 수 있으며 작업이 간단하고 빠른 오프라인 프로그램 생성을 실현할 수 있습니다.

[사진 출처 : www.kuka.com]
따라서 로봇의 지속적인 업그레이드와 레이저 기술의 진흥으로 3D 레이저 절단은 자동차 제조, 조선, 항공 우주 및 철도 기관차와 같은 산업에서 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다.
(기사 출처 : laser.ofweek.com)






