레이저 커팅 머신의 핵심 기술은 빛, 기계 및 전기 통합 기술의 통합 기술입니다. 레이저 빔의 파라미터, 레이저 커팅 머신의 기계 및 CNC 시스템의 성능과 정밀도는 레이저 커팅의 효율성과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
특히 높은 절삭 정확도 또는 더 큰 두께를 갖는 부품의 경우 다음과 같은 핵심 기술을 익히고 해결해야합니다. 1. 초점 위치 제어 기술 : 레이저 절단의 장점 중 하나는 빔의 높은 에너지 밀도로 일반적으로 10W / cm2입니다 . 에너지 밀도는 4 / ΠD2에 비례하기 때문에 초점 스팟 직경은 렌즈의 초점 심도에 비례하는 반면 좁은 절단 솔기를 생성하려면 가능한 작습니다. 포커싱 렌즈의 초점 깊이가 작을수록 초점 스팟의 직경은 작아집니다. 그러나 절단은 튀김이 있고 렌즈는 렌즈에 손상을주기 위해 공작물에 너무 가깝기 때문에 일반적인 고출력 CO2 레이저 가공 기계 산업 응용 분야는 5 ~ 7.5 인치 (127 ~ 190mm)의 초점 거리를 광범위하게 사용합니다. 실제 초점 스폿 지름은 0.1 ~ 0.4mm이며, 고품질의 절삭을 위해서는 렌즈 지름 및 컷 소재와도 관련이 있습니다. 예를 들어, 5º 렌즈 컷 카본 스틸, 콜라 깊은 초점 거리가 + 2 % 즉 약 5mm이므로 절단 재료의 표면 위치에 따라 초점을 조절하는 것이 중요합니다. 절단 품질, 절단 속도 및 기타 요인에 대해 우려하는 것은 원칙적으로 6mm의 금속 재료가 표면에 초점을 맞추고, 6mm의 탄소강, 표면에 초점, 6mm의 스테인레스 스틸, 표면 아래 초점. 구체적인 치수는 실험에 의해 결정됩니다.
