작동 중 유지 보수에 주의를 기울여야 하며, 일반적인 유지 보수는 장비의 수명을 높이고 비용을 절감하며 더 큰 이점을 창출할 수 있습니다. 다음은 레이저 세척기 사용에 대한 예방 조치를 설명합니다.
오늘날 환경 보호가 옹호되면 레이저 세척 기는 비접촉, 열 효과 및 청소 된 물체표면에 기계적 힘이 없는 특성을 가지고 있습니다. 그것은 널리 산업에서 사용됩니다. 레이저 청소 기계를 사용할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까?
1. 기계의 온-오프 시퀀스를 따르십시오 : 먼저 시작할 때 워터 펌프 (워터 쿨러)를 켜십시오);두 번째 전원 스위치; 셋째 레이저 스위치. 종료할 때 먼저 레이저 스위치를 끄고 전원 스위치를 끄고 워터 펌프(워터 쿨러)를 끕니다.
2. 레이저 기계의 냉각기를 반달마다 정기적으로 청소하고 기계의 내부 물을 배출한 다음 새로운 정제된 물로 채웁니다 (더러운 물은 광 출력 효과에 영향을 미칩니다).
3.It 매일 규칙적이고 정량적으로 청소하고, 테이블의 잡양을 제거하고, 스토퍼와 가이드 레일을 제거하고, 가이드 레일에 윤활 유를 분무해야 합니다.
4. 반사판과 초점 렌즈는 6-8 시간마다 특수 세척 용액으로 문질러야한다. 스크러빙 시 면면 면봉이나 면봉이 세척용액에 담근 후 초점 렌즈의 중심으로 시계 반대 방향으로 문질러야 합니다. 동시에 렌즈가 긁히지 않도록주의해야 한다.
5. 배기 팬과 연기 파이프의 청소 방법 : 처리 중에 많은 양의 연기가있을 때 팬을 청소하고, 팬의 외부 덮개를 분해하고, 얇은 나무 시트로 팬 블레이드와 공기 채널의 먼지를 긁어 낸 다음 고압 총으로 먼지를 날려 버릴 필요가 있습니다. 연기 파이프의 청소 방법은 배기 팬 물의 것과 동일합니다.
레이저 세척기의 작동 중에 가공 된 부품을 처리하는 동안 많은 양의 부식성 먼지와 연기가 생성됩니다. 이러한 연기와 먼지는 가이드 레일 및 선형 샤프트의 표면에 장기간 증착되어 장비의 처리 정확도에 큰 영향을 미치며 가이드 레일의 선형 샤프트 표면에 부식 지점을 형성하고 장비의 수명을 단축합니다. 기계가 정상적으로 안정적으로 작동하고 제품의 처리 품질을 보장하기 위해 가이드 레일및 선형 샤프트의 일일 유지 보수를 신중하게 수행해야합니다.
