용접 이음매는 용접물을 용접하여 형성된 접합 부분입니다. 스테인레스 스틸 부품, 플레이트 및 장비 표면의 녹, 스케일, 황청색 용접 반점 및 기타 먼지 및 기름 얼룩을 청소하는 것은 매우 어렵습니다. 레이저 클리닝 기계는 용접 후 다양한 스테인레스 스틸 표면의 스케일 및 청색 흑색 용접 점을 청소하는 데 적합합니다.
레이저 클리닝(용접 비드, 용접 이음매, 용접 슬래그 및 용접 스폿) 기술의 핵심 원리는 레이저 빔으로 처리할 공작물의 표면을 조사하는 것입니다. 레이저 에너지가 집중되면 빔의 거대한 에너지가 표면을 조사하여 오염층을 깨뜨리므로 먼지가 즉시 기판을 벗겨내고 재료의 원래 모양을 복원할 수 있습니다. 전체 프로세스는 물리적 및 기계적이며 새로운 물질 및 오염이 생성되지 않습니다. 레이저 세척 기술은 고효율, 환경 보호 및 저렴한 비용으로 새로운 기술입니다.
용접 후 용접부에 용접 슬래그가 있습니다. 일반적으로 용접 슬래그는 용접 후에 청소해야 합니다. 레이저 청소 장비의 사용은 용접할 금속 부품 또는 용접 후 금속 부품을 청소하기 위해 용접 전의 전통적인 전처리 및 용접 후 전통적인 청소 방법을 대체할 수 있습니다. 그것은 용접 후 금속을 청소할 수있을뿐만 아니라 용접 전에 금속 표면을 청소하여 용접 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
복잡한 용접 조건의 경우 공작물을 분해하지 않고 공작물을 완벽하게 청소할 수 있으므로 분해, 설치, 환경 오염 및 기존 청소 방법에서 요구하는 기타 문제를 피하고 용접 효율을 크게 향상시킵니다.
용접 청소의 레이저 청소 기계 장점
1. 비접촉 청소
레이저 클리닝은 재료의 표면과 접촉하지 않고 광범위하게 적용됩니다. 다양한 모양의 공작물을 청소하는 데 사용할 수 있으며 기존 청소에서 다루기 어려운 복잡한 곡면 문제를 해결할 수 있습니다.
2. 모재에 손상이 없을 것
레이저 청소 기술은 표면 오염 물질을 청소 한 후 기판이나 제품에 손상을 입히지 않으며 기존의 청소 및 연마 방법으로 공작물 표면을 손상시키기 쉬운 문제를 해결할 수 있습니다.
3. 고효율 및 환경 보호
레이저 세척 기술은 고효율, 에너지 절약 및 환경 친화적입니다. 기판 손상, 제한된 공작물 크기, 장시간 및 낮은 효율, 인체 및 환경에 유해한 화학 시약과 같은 화학 세척과 관련된 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
