주요 기능 :
1. 레이저 기술이 반도체 산업에 침투하고 레이저 가공 장비가 반도체 분야에 성공적으로 적용되었습니다. 고집적 및 고성능 반도체 웨이퍼에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 실리콘, 실리콘 카바이드, 사파이어, 유리 및 인화 인듐과 같은 재료는 기판 재료로 반도체 웨이퍼 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저는 부서지기 쉬운 재료의 정밀 드릴링 및 절단, 웨이퍼 다이 싱 및 절단과 같은 응용 분야에서 좋은 결과를 얻었습니다.
2. 디스플레이 패널의 두께가 얇아지고 기존의 기계적 방법으로 가공이 어렵고 가공 수율도 매우 낮습니다. 얇은 유리 및 초박형 유리 가공의 경우 비접촉 레이저 가공은 특별한 모양의 절단 및구멍교련. 고정밀, 작은 치핑, 균열 없음 등의 장점이 있으며 기술 혁신과 향상된 표준으로 인해 디스플레이 산업의 높은 처리 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 레이저 가공 기술은 휴대폰 패널 유리 및 사파이어, 디스플레이 패널, 터치 스크린 및 기타 분야의 가공에 널리 사용되었습니다.
장비 장점 :
1. 빠른 처리 속도 : 2.5mm 두께 유리 드릴링 Ф12mm 구멍, 시간<>
2. 빠른 생산 이동 :> 7 개 조각 / 분 @ 2.0mm 양각 유리;> 6 개 조각 / 분 @ 2.5mm 엠보싱 유리;
3. 좋은 가공 품질 : 수입 된 반도체 녹색 레이저;
4. 높은 수율 : ≥99.5 %;
5. 좋은 안정성 : 7 * 24 시간 장기 안정적인 작동;
6. 그것은 유리의 다른 크기의 온라인 자동 가공을 깨닫기 위하여 고객 필요 조건에 따라 주문을 받아서 만들어 질 수 있습니다.
7. 관통 구멍, 막힌 구멍, 비스듬한 구멍, 단계 구멍, 사각 구멍 및 다른 특별한 모양은 가공 될 수 있습니다.
8. 높은 정밀도 : 고정밀 포지셔닝 시스템 및 처리 플랫폼, 고속 지능형 전송 모드;
9. 낮은 유지 보수 : 비접촉 처리, 소모품 없음, 오염 없음, 낮은 운영 비용, 유지 보수가 필요없는 광 경로;
