회사는 금속 부품을 용접하는 더 나은 방법이 필요합니다. 그들은 전통적인 용접에 어려움을 겪고 있으며, 생산을 늦추고 비용을 증가시키는 반면, 좋은 용접기는 오늘날의 구직 시장에서 찾기가 더 어려워집니다.
휴대용 레이저 용접은 새로운 옵션을 제공합니다. 이 안내서는 기존 용접 방법을 최신 레이저 기술과 비교하여 회사가 레이저 용접이 필요에 적합한 지 결정하는 데 도움이됩니다.
전통적인 용접 방법
TIG 용접
TIG 용접은 텅스텐로드를 사용하여 용접을 만듭니다. 용접기는 한 손으로 토치와 금속 필러로드를 모두 제어하면서 열을 조정하는 발 페달을 조정해야합니다.
숙련 된 용접기만이 Tig를 사용합니다. 이 방법은 깨끗하고 강한 용접을 만들지 만 몇 가지 문제가 있습니다.
너무 오래 걸리기 :각 TIG 용접에는 많은 시간이 필요합니다. 프로세스 느린 프로세스는 매일 근로자가 마무리 할 수있는 부품 수를 제한합니다.
전문가가 필요합니다 :Tig Welding을 마스터하는 사람은 거의 없습니다. 학습에는 많은 새로운 근로자가 가지고 있지 않은 수년간의 연습과 특별 훈련이 필요합니다.
열 문제 :Tig는 강한 열을 만듭니다. 얇은 금속 부품은 종종 이런 식으로 용접 할 때 뒤틀림 또는 비틀습니다.
제한된 용도 :구리와 같은 일부 금속은 TIG와 잘 어울리지 않습니다. 두꺼운 금속과 얇은 조각을 결합하면 용접기에게 더 많은 어려움이 생깁니다.
MIG 용접
MIG 용접은 용접을 생성하기 위해 총을 통해 와이어를 공급합니다. 와이어는 조인트로 녹는 반면 가스는 주위에 흐르면서 뜨거운 금속에서 공기를 멀리합니다.
Mig는 많은 금속에서 작동합니다. 그러나 또한 단점이 있습니다.
끊임없는 리필 :와이어는 빠르게 소진됩니다. 근로자는 교대 내내 빈 스풀을 교체하기 위해 중단해야합니다.
먼저 청소 :부품에는 흙과 녹이 없어야합니다. 청소에는 시간이 더 걸리고 프로세스에 단계를 추가합니다.
에지 작업 :두꺼운 금속에는 특별한 가장자리 모양이 필요합니다. 이 준비는 용접이 시작되기 전에 더 많은 작업을 추가합니다.
하드 위치 :일부 각도는 도달하기가 어렵습니다. 용접을 위아래로 용접하면 녹은 금속이 물러나기를 원하기 때문에 특별한 도전이 발생합니다.
회사가 새로운 용접 방법이 필요한 이유
공장은 비용을 절감하고 더 빨리 일하기를 원합니다. 희귀 숙련 된 근로자에 따라 매번 동일한 고품질 용접을 생성하는 방법이 필요합니다.
용접기 부족은 매년 악화됩니다. 미국 용접 협회 (American Welding Society)에 따르면, 우리나라는 2023 년까지 375, 000 용접기가 부족하여 많은 회사가 충분한 숙련 된 근로자를 찾는 것이 거의 불가능합니다.
이러한 문제로 인해 비즈니스는 새로운 솔루션을 찾아야합니다. 그들은 새로운 근로자가 수년간의 경험없이 신속하게 배울 수있는 용접 시스템이 필요합니다.
더 나은 용접 방법은 훈련 시간을 줄입니다. 또한 실수가 줄어든 시간에 더 많은 제품을 만드는 동시에 회사가 돈을 절약 할 수 있도록 도와줍니다.
레이저 용접 소개
레이저 용접은 밝은 빛의 광선을 사용하여 금속을 녹입니다. 이 현대적인 방법은 고정 또는 재조정이 거의 필요하지 않은 더 강력하고 깨끗한 연결을 생성하면서 오래된 용접 기술보다 최대 4 배 빠르게 금속 부품을 결합 할 수 있습니다.
회사는 이제 레이저 용접을 더 자주 선택합니다. Speed Boost는 추가 근로자를 고용하거나 상점에 더 많은 장비를 추가하지 않고 매일 더 많은 제품을 만드는 데 도움이됩니다.
레이저 용접은 얇은 금속에서 훌륭하게 작동합니다. 부품을 뒤틀거나 손상시키지 않고 단일 용접으로 강철, 알루미늄, 구리 및 다양한 종류의 금속을 결합 할 수 있습니다.
초기 레이저 시스템에는 문제가있었습니다. 그들은 자주 고장 났고 고치고 유지하는 데 많은 비용이 들었던 크고 비싼 기계였습니다.
모든 것이 1990 년대에 바뀌 었습니다. 그때 IPG Photonics라는 회사가 용접을 영원히 바꿀 새로운 유형의 레이저를 만들었습니다.
섬유 레이저의 상승
섬유 레이저는 전기를 강력한 광선으로 바꿉니다. 이 소형 시스템은 에너지를 거의 낭비하지 않으며 구형 레이저 기술보다 실행하는 데 훨씬 적은 비용이 듭니다.
파이버 레이저는 단순한 디자인을 가지고 있습니다. 그들은 거의 분해되지 않으며 전통적인 용접 장비에 비해 거의 유지 보수가 필요하지 않습니다.
이 레이저는 강한 빔을 만듭니다. 그들은 다른 용접 방법이 요구하는 지속적인 조정없이 많은 공장 환경에서 완벽한 용접을 만듭니다.
섬유 레이저 기술은 계속 개선하고 있습니다. 오늘날의 시스템은 전력을 덜 사용하고 워크숍에서 공간을 적게 차지하면서 그 어느 때보 다 빠르고 더 잘 용접합니다.
레이저 용접의 이점
레이저 용접은 여러 가지 방법으로 제조업체를 돕습니다. 기업이 오래된 용접 방법에서 전환하는 주요 이점은 다음과 같습니다.
더 빠른 용접 속도
레이저 용접은 엄청나게 빠르게 작동합니다. 레이저는 MIG 또는 TIG 용접으로 몇 분이 걸릴 수있는 몇 초 만에 용접을 마무리 할 수 있습니다.
집중된 빔은 금속을 빠르게 녹입니다. 근로자는 매 시간마다 더 많은 부품을 용접 할 수있어 회사가 일자리를 더 빨리 완성하고 더 많은 작업을 수행 할 수 있습니다.
속도는 돈을 절약합니다. 더 빠른 용접은 부품 당 인건비가 낮아지고 공장 공간과 장비를보다 효율적으로 사용하는 것을 의미합니다.
정확한 열 제어
레이저는 작은 지점 만 가열합니다. 이 정확한 제어는 주변 금속을 냉각시키고 부품의 뒤틀림 또는 굽힘을 방지합니다.
용접 수영장은 작게 유지됩니다. 얇은 재료는 고속으로 용접 될 때에도 모양을 유지합니다.
더 나은 열 제어는 일관된 용접을 생성합니다. 부품은 동일하게 보이고 아침이나 긴 하루의 끝에 만들어 지든 동일한 강도를 갖습니다.
다목적 재료 호환성
레이저 용접은 대부분의 금속에서 작동합니다. 스틸, 알루미늄, 구리 및 특수 설정이나 추가 단계없이 많은 다른 재료를 결합 할 수 있습니다.
프로세스는 다른 두께를 처리합니다. 레이저는 약한 반점을 태우거나 남기지 않고 얇은 판금을 한 번의 두꺼운 판에 용접 할 수 있습니다.
하나의 기계는 많은 작업을 수행합니다. 회사는 각 금속 유형마다 다른 장비를 구매하는 대신 단일 레이저 용접기를 사용하여 비용을 절약합니다.
일관된 용접 품질
레이저 용접은 매번 완벽한 조인트를 만듭니다. 컴퓨터 제어 설정은 각 용접이 강도와 외관에 대한 정확한 표준을 충족하도록합니다.
결함은 드물게됩니다. 균열, 구멍 또는 약점과 같은 문제는 손으로 제어 된 용접 방법보다 훨씬 자주 발생합니다.
품질은 폐기물을 줄입니다. 거부 된 부품이 적 으면 시간이 지남에 따라 스크랩 금속이 적고 재료 비용이 줄어 듭니다.
소모품에 대한 필요성 감소
레이저는 필러 와이어가 필요하지 않습니다. 이것은 전통적인 용접 방법이 끊임없이 사용하는 재료에 대한 비용을 절약합니다.
가스 사용은 크게 떨어집니다. 일부 레이저 용접은 여전히 차폐 가스를 사용하지만 MIG 용접보다 훨씬 적습니다.
공급 비용 수축. 회사는 용접 용품 주문, 저장 및 교체에 더 적은 시간을 소비합니다.
간단한 작동
휴대용 레이저 용접기는 쉽게 제어 할 수 있습니다. 연산자는 금속과 두께의 유형을 선택하고 기계는 다른 모든 것을 자동으로 설정합니다.
새로운 노동자들은 빨리 배웁니다. 기본적인 훈련을받은 사람은 복잡한 기술을 배우는 데 몇 달을 보내는 대신 첫날 용접을 잘 할 수 있습니다.
실수는 덜 자주 발생합니다. 사전 설정 컨트롤은 많은 일반적인 용접 오류가 발생하기 전에 방지합니다.
자동화와 통합
레이저 용접은 로봇과 잘 작동합니다. 특별한 "헬퍼 로봇"은 인간 감독자가 프로세스를 통해 볼 때 부품을 보유하거나 레이저를 배치 할 수 있습니다.
이 팀은 작업 속도를 높입니다. 로봇 조수를 가진 한 사람은 전통적인 방법을 사용하여 여러 용접기의 작업을 수행 할 수 있습니다.
자동화는 품질을 유지합니다. 작은 배치로 다양한 제품을 만들 때에도 로봇으로 레이저 용접은 품질을 높이고 일관성있게 유지합니다.
휴대용 레이저 용접이 작동하는 방법
레이저 용접 도구는 손에 맞습니다. 이 강력한 장치는 유연한 케이블을 통해 조명을 보내는 광섬유 레이저를 사용하여 금속을 빠르고 정확하게 녹입니다.
프로세스는 간단합니다. 작동 방식은 다음과 같습니다.
준비:사용자는 금속 유형에 대한 설정을 선택합니다. 그런 다음 기계는 해당 선택에 따라 다른 모든 것을 자동으로 설정합니다.
포지셔닝 :용접기는 레이저 도구를 보유하고 조인트에서이를 목표로합니다. 운영자는 이러한 경량 장치를 쉽게 운반하고 이동하여 다른 지점에 도달 할 수 있습니다.
활성화:버튼 프레스로 레이저가 켜집니다. 밝은 빔은 금속을 즉시 용융점으로 가열하여 조각들 사이에 강한 결합을 만듭니다.
빔 움직임 :일부 레이저는 작은 패턴으로 움직입니다. 이 움직임은 열을 고르게 퍼뜨리는 데 도움이되고 더 부드럽고 강한 용접이 더 좋아 보입니다.
마무리 손질:작업자가 완료되면 버튼을 출시합니다. 금속은 빠르게 식고 거의 바로 사용할 준비가 된 견고한 연결을 만듭니다.
누구나이 과정을 배울 수 있습니다. 명확한 단계는 방금 용접을 시작한 사람들에게도 엉망이되기 어렵게 만듭니다.
장비 신뢰성 및 통합
사람들은 레이저 용접기가 무너지는 것에 대해 걱정했습니다. 오늘날의 시스템은 이러한 문제를 더 나은 디자인으로 해결합니다.
오래 지속되는 부분
최신 레이저는 단일 이미 터 다이오드를 사용합니다. 이 작은 광원은 몇 천 시간 사용 후에 실패 할 구형 시스템보다 훨씬 오래 작동합니다.
펌프는 단단히 밀봉되어 있습니다. 그들은 다른 장비가 실패 할 수있는 먼지가 많거나 습하거나 흔들리는 조건에서도 계속 일합니다.
부품은 교체 할 필요가 거의 없습니다. 이는 레이저 용접기를 사용하는 회사의 다운 타임이 적고 수리 비용이 적습니다.
작고 움직이기 쉽습니다
섬유 레이저는 많은 공간을 차지하지 않습니다. 한때 방을 채우는 시스템은 이제 상점 바닥을 돌아 다닐 수있는 작은 카트에 맞습니다.
핸드 헬드 부분은 기계가 아닌 도구처럼 느껴집니다. 근로자는 부피가 큰 전통적인 용접기로 불가능한 꽉 조이는 지점이나 어색한 각도에 도달 할 수 있습니다.
거의 어디서나 레이저 용접기를 가져갈 수 있습니다. 동일한 도구는 공장, 소규모 워크샵 또는 올바른 전원 공급 장치가있는 야외 작업장에서 작동합니다.
로봇과 함께 작동합니다
레이저 용접은 도우미 로봇과 잘 쌍을 이룹니다. 이 로봇은 인간이 작품을 감독하는 동안 부품을 들고 레이저를 움직일 수 있습니다.
이 팀워크는 노동 요구를 줄입니다. 로봇 도우미를 가진 한 사람은 여러 숙련 된 용접기를 요구하는 작업을 수행 할 수 있습니다.
회사는 시간과 비용을 절약합니다. 로봇은 일상적인 용접 작업을 처리하는 동안 작업자는 다음 배치 부품을 준비하거나보다 복잡한 작업을 처리 할 수 있습니다.
비용과 효율성
레이저 용접은 여러 가지 방법으로 돈을 절약합니다. 혜택은 오래된 용접 방법에 비해 주요 절약에 추가됩니다.
에너지 절약
현대식 레이저는 전기를 매우 효율적으로 빛으로 바꿉니다. 그들은 많은 열을 생성하는 전통적인 용접기보다 훨씬 적은 전력을 낭비합니다.
전기 요금이 내려갑니다. 회사는 종종 레이저 용접으로 전환 할 때 30-50% 낮은 에너지 비용을 본다.
비용은 시간이 지남에 따라 증가합니다. 바쁜 상점은 전력 소비 감소로 매년 수천 달러를 절약 할 수 있습니다.
유지 보수가 적습니다
파이버 레이저는 파손 할 움직이는 부품이 거의 없습니다. 이 간단한 디자인은 복잡한 전통적인 용접 장비에 비해 더 적은 일이 잘못 될 수 있음을 의미합니다.
수리는 거의 발생하지 않습니다. 기존 용접기가 몇 달마다 서비스가 필요한 경우 기본 검진만으로 몇 년 동안 레이저 시스템이 실행될 수 있습니다.
기계는 더 오래 실행됩니다. 가동 중지 시간이 줄어든다는 것은 더 생산적인 시간과 회사의 투자 수익을 향상시킵니다.
더 빠른 작업과 더 높은 출력
레이저 용접은 시간의 일부로 작업을 마무리합니다. Tig Welding으로 몇 분이 걸리는 용접은 레이저로 몇 초가 걸릴 수 있습니다.
노동자들은 매일 더 많은 부분을 완성합니다. Speed Boost는 회사가 타이트한 마감일을 맞추고 직원을 추가하지 않고 더 많은 작업을 수행하는 데 도움이됩니다.
생산량에 따라 이익이 증가합니다. 더 적은 시간 안에 더 많은 제품을 만드는 것이 오늘날의 제조 세계에서 경쟁력을 유지하는 열쇠입니다.
재료 비용 절감
레이저 용접은 종종 필러 금속이 필요하지 않습니다. 전통적인 용접은 상당한 비용으로 끊임없이 교체 해야하는 와이어 스풀을 사용합니다.
공급 주문이 크게 줄어 듭니다. 회사는 소모품, 저장 공간 및 이러한 공급품을 관리하는 데 필요한 노동에 덜 지출합니다.
저축은 상당합니다. 많은 상점에서 레이저 용접으로 전환 한 후 재료 비용을 25% 이상 삭감했습니다.
안전 지침
레이저 용접은 올바르게 수행하지 않으면 위험 할 수 있습니다. 근로자는 엄격한 안전 규칙을 따라 부상을 예방하고 상점의 모든 사람들에게 안전한 작업 환경을 조성해야합니다.
제어 된 영역을 사용하십시오
레이저 용접은 특수 영역에서만 유지하십시오. 이 지역에는 벽, 커튼 또는 장벽이 있어야 레이저 조명이 상점을 걷는 다른 근로자 나 방문객에게 도달하는 것을 막아야합니다.
안전 문이 중요합니다. 용접이 발생하는 동안 누군가가 문을 열면 레이저 빔을 즉시 끄는 자동 스위치가 있어야합니다.
모두가 이런 식으로 더 안전하게 지냅니다. 특정 용접 영역이 있으면 강력한 레이저 빔이 포함되어 있으며 사고가 발생하기 전에 사고를 방지합니다.
개인 보호 장비 착용 (PPE)
레이저 작업을 위해 만든 안전 안경을 항상 착용하십시오. 이 특별한 안경은 노출 후 몇 초 안에 눈을 영구적으로 손상시킬 수있는 유해한 빛을 차단합니다.
피부를 완전히 덮으십시오. 긴 슬리브, 용접 장갑 및 불꽃 내성 의류는 용접 중에 날 수있는 레이저와 뜨거운 금속 스파크를 보호합니다.
용접 헬멧은 더 많은 보호 기능을 추가합니다. 그것은 당신의 작품을 명확하게 볼 수 있도록 강렬한 빛, 스파크 및 열에서 얼굴 전체를 보호합니다.
안전 장비를 건너 뛰지 마십시오. 레이저 빔에 짧은 노출조차도 심각한 부상을 일으켜 즉시 명백하지는 않지만 지속적인 손상을 유발할 수 있습니다.
운영 절차를 따르십시오
장비를 만지기 전에 설명서를 읽으십시오. 모든 레이저 용접 시스템에는 작업자가 완전히 이해해야하는 특정 안전 기능과 작동 지침이 있습니다.
시작하기 전에 모든 것을 확인하십시오. 케이블, 커넥터 및 안전 기능을 빠르게 검사하는 데 몇 분이 걸리지 만 심각한 사고를 예방할 수 있습니다.
훈련은 경험보다 더 중요합니다. 숙련 된 용접기조차도 위험이 전통적인 용접과 다르기 때문에 레이저 장비에 대한 특별 교육이 필요합니다.
뭔가 잘못되면 어떻게 해야하는지 알고 있습니다. 비상 절차는 명확하게 게시되어야하며 모든 운영자는 필요한 경우 시스템을 즉시 종료 할 수 있어야합니다.
환경을 모니터링하십시오
작업장을 깨끗하고 정리하십시오. 먼지, 먼지 또는 혼란은 용접의 강렬한 열과 결합 될 때 레이저의 작동 방식에 영향을 줄 수 있으며 화재 위험이 발생할 수 있습니다.
근처의 물이나 수분을 조심하십시오. 액체는 전자 성분을 손상시키고 고성능 장비로 작업 할 때 잠재적으로 전기 위험을 유발할 수 있습니다.
상사에게 즉시 문제에 대해 알리십시오. 비정상적인 소음, 냄새 또는 경고 조명과 같은 작은 문제는 즉각적인주의가 필요한 더 큰 문제를 알 수 있습니다.
정기적 인 유지 보수는 사고를 방지합니다. 장비 검사 일정에 따라 문제가 발생하기 전에 문제를 해결하는 데 도움이됩니다.
안전 표준을 검토하십시오
산업 안전 규칙을 알고 있습니다. ANSI Z136.1과 같은 표준은 모든 회사가 따라야하는 레이저 안전에 대한 자세한 지침을 제공합니다.
이 규칙은 정당한 이유가 있습니다. 그들은 산업 환경에서 레이저 장비에 대한 수년간의 연구 및 실제 경험을 기반으로합니다.
안전 프로그램에는 이러한 표준이 포함되어야합니다. 레이저 용접을 사용하는 모든 회사에는 업계 지침에 따라 안전 절차가 작성되어야합니다.
규칙에 따라 모든 사람을 보호합니다. 적절한 안전 관행은 근로자를 건강하게 유지하고 회사가 사고, 부상 및 비용이 많이 드는 작업 파업을 피하는 데 도움이됩니다.
휴대용 레이저 용접이 적합합니까?
회사는 오늘날 많은 용접 문제에 직면 해 있습니다. 전통적인 방법은 종종 너무 오래 걸리고 비용이 너무 많이 들고, 제대로 훈련하는 데 몇 년이 걸리는 고정하기 어려운 숙련 된 근로자가 필요합니다.
휴대용 레이저 용접은 이러한 문제를 해결합니다. 작업자 기술이 적고 대부분의 응용 분야에서 더 나은 결과를 생성하면서 더 빠르게 작동하는 간단한 접근 방식을 제공합니다.
쉬운 작동
이 시스템은 다른 금속에 간단한 사전 설정을 사용합니다. 연산자는 금속 유형과 두께에 따라 차트에서 올바른 설정을 선택합니다.
모든 것이 자동으로 조정됩니다. 사전 설정이 선택되면 기계는 추가 입력없이 완벽한 전력 레벨, 초점 및 기타 요소를 설정합니다.
새로운 노동자들은 빨리 배웁니다. 간단한 컨트롤은 누군가가 몇 달 또는 몇 년의 연습이 필요하지 않고 첫날 좋은 용접을 시작할 수 있음을 의미합니다.
훈련 비용은 크게 감소합니다. 회사는 새로운 용접기를 빠르게하는 동시에 고품질의 결과를 얻는 데 시간과 돈을 더 적게 소비합니다.
높은 생산 출력
레이저 용접은 엄청나게 빠르게 작동합니다. TIG 용접으로 몇 분이 걸릴 수있는 용접은 종종 레이저 시스템에서 몇 초 밖에 걸리지 않습니다.
이 속도는 생산 일정을 변환합니다. 제조 라인이 더 빠르게 움직이고 주문이 더 빨리 끝나고 회사는 직원이나 장비를 추가하지 않고 더 많은 작업을 수행 할 수 있습니다.
병목 현상은 생산 라인에서 사라집니다. 일단 제조 공정 전체가 느려진 용접 스테이션은 이제 나머지 운영과 보조를 맞추고 있습니다.
회사는 더 빨리 일함으로써 더 많은 돈을 벌고 있습니다. 극적인 속도 증가는 품질을 희생하지 않고 생산성과 이익을 직접 향상시킵니다.
일관되고 고품질 용접
모든 레이저 용접은 거의 동일하게 보입니다. 컴퓨터 제어 시스템은 어떤 운영자가 장비를 사용하는지에 관계없이 동일한 고품질 결과를 만듭니다.
이 일관성은 대부분의 품질 문제를 제거합니다. 용접은 결함으로 인해 시간과 재료를 모두 절약하여 재정의 할 필요가 거의 없습니다.
고객은 차이를 알아 차립니다. 깨끗하고 정밀 용접이있는 제품은 더 잘 작동 할뿐만 아니라보다 전문적이고 잘 만들어 보입니다.
더 나은 품질은 더 나은 평판을 얻습니다. 회사는 용접 조인트에서 실패하지 않고 사용할 수있는 신뢰할 수있는 제품으로 알려져 있습니다.
전체 비용 절감
레이저 용접은 전통적인 방법보다 적은 전력을 사용합니다. 효율적인 공정은 더 많은 전기를 낭비하는 대신 유용한 열로 변환합니다.
유지 보수 요구는 크게 감소합니다. 움직이는 부품과 소모품이 적 으면 레이저 시스템은 더 많은 시간을 보내고 수리하는 데 더 적은 시간을 소비합니다.
더 이상 일정한 공급 주문이 없습니다. 이 시스템은 필러 와이어, 차폐 가스 또는 기존 용접 방법에 필요한 기타 소모품을 사용하지 않습니다.
투자는 빠르게 돈을 지불합니다. 대부분의 회사는 저축 및 생산성 이득에 따라 1-2 내에 레이저 용접 장비에 대한 수익을보고 있습니다.
현대 생산과 통합
레이저 용접은 로봇과 완벽하게 작동합니다. 헬퍼 로봇은 부품을 보유하거나 레이저를 배치 할 수있는 반면, 인간 근로자는 생산의 더 복잡한 측면을 처리 할 수 있습니다.
이 팀워크는 출력을 크게 향상시킵니다. 로봇으로 일하는 한 사람은 종종 여러 전통적인 용접 스테이션을 대체 할 수 있습니다.
이 시스템은 오늘날의 제조 요구에 적합합니다. 그것은 동일한 품목을 대량 생산하는 대신 더 작은 배치로 다양한 제품을 만드는 회사에서 특히 효과적입니다.
유연성은 경쟁 우위가됩니다. 회사는 긴 설정 시간이나 품질 문제없이 다른 제품간에 빠르게 전환 할 수 있습니다.
전통적인 방법에 대한 장점
핸드 헬드 레이저 용접은 여러면에서 오래된 방법을 능가합니다. 다음은 주요 이점입니다.
속도:용접은 MIG 또는 TIG보다 최대 4 배 빠르게 발생합니다.
품질:관절은 전통적인 방법으로 만든 조인트보다 강하고 더 좋아 보입니다.
유연성:하나의 시스템은 강철, 알루미늄, 구리 및 혼합 금속에서 작동합니다.
간단:거의 모든 사람이 몇 달이 아닌 며칠 안에 시스템을 운영하는 법을 배울 수 있습니다.
비용 절감 :에너지 사용을 낮추고, 공급량이 적고, 유지 보수가 줄어들면 큰 비용이 절감됩니다.
로봇과 함께 작동 :이 시스템은 자동화와 완벽하게 쌍을 이루어 생산성을 높이고 있습니다.
이러한 장점은 제조업체의 실제 문제를 해결합니다. 레이저 용접으로 전환하는 회사는 종종 왜 그렇게 오랫동안 기다렸는지 궁금해합니다.
휴대용 레이저 용접 : 용도 및 이점
실제 용도
많은 산업에서는 다양한 작업에 휴대용 레이저 용접을 사용합니다. 이 기술은 제조 전반에 걸쳐 많은 환경에서 작동합니다.
생산 라인
공장은 레이저 용접을 빠른 생산 라인에서 작동 시켰습니다. 이것은 그들이 더 많은 제품을 빠르게 만드는 데 도움이됩니다. 용접은 산업에 필요한 모든 품질 표준을 충족합니다. 근로자는 다른 방법보다 적은 시간에 더 많은 부분을 마칠 수 있습니다.
수리 작업
이 시스템은 깨진 물건을 고치는 데 도움이됩니다. 수리 작업자는이 도구를 사용하여 금이 가거나 파손 된 금속 부품을 수정합니다. 이러한 수리는 부품을 다시 새 것처럼 작동시키는 강력한 연결을 만듭니다. 물건을 고칠 때 시간과 돈을 모두 절약합니다.
작은 상점
이 도구와 같은 작은 워크샵은 처리하기 쉽기 때문입니다. 용접 장치의 무게가 크지 않으며 움직일 수 있습니다. 이를 통해 노동자들은 그렇지 않으면 용접하기 어려운 단단한 지점에 도달 할 수 있습니다. 소기업 소유자는 값 비싼 장비를 구입하지 않고 좋은 용접을 만들 수 있습니다.
로봇으로 작업합니다
일부 회사는이 용접기를 도우미 로봇과 짝을 이룹니다. 이 로봇은 부품을 들고 자체적으로 용접을 할 수도 있습니다. 로봇과 함께 일하면 인간만이 할 수있는 것보다 더 빠르게 일을 할 수 있습니다. 기계는 실수를 줄이고보다 일관된 결과를 생성합니다.
혼합 생산
다양한 제품을 만드는 회사는 레이저 용접이 도움이됩니다. 설정 시간이 거의없이 다른 금속과 두께 사이를 빠르게 전환 할 수 있습니다. 빠른 변화는 생산을 원활하게 움직이는 데 도움이됩니다. 근로자는 오랫동안 지연없이 다른 일자리를 뛰어 넘을 수 있습니다.
장기 이익
더 나은 이익
회사는 더 빨리 용접하고 더 적은 전력을 사용할 때 더 많은 돈을 벌고 있습니다. 그들은 물질을 덜 낭비하고 자주 일할 필요가 없습니다. 고품질 용접은 결함이있는 제품이 줄어 듭니다. 이러한 절감 효과는 시간이 지남에 따라 추가되어 회사의 이익이 증가하는 데 도움이됩니다.
노동자 기술
컨트롤은 새로운 용접기가 빨리 배울 수있을 정도로 간단합니다. 이 짧은 학습 시간은 훈련이 적다는 것을 의미합니다. 근로자는 회사가 교육 프로그램에 많은 비용을 지출하지 않고도 새로운 기술을 구축 할 수 있습니다. 숙련 된 근로자를 갖는 것은 비즈니스가 시간이 지남에 따라 성공하는 데 도움이됩니다.
경쟁을 이겼습니다
레이저 용접을 사용하는 회사는 라이벌을 능가 할 수 있습니다. 주문을 다른 것보다 더 빠르고 일관된 품질로 채울 수 있습니다. 생산 비용이 낮아지면 시장에서 더 나은 가격을 제공하는 데 도움이됩니다.
미래를위한 준비
기술이 향상됨에 따라 레이저 용접은 계속 나아지고 있습니다. 미래의 제조 요구를 충족시키는 현명한 투자입니다. 이 시스템은 자동화 및 최신 생산 기술과 잘 작동합니다. 나중에 업그레이드하면 이러한 시스템이 더욱 생산적이고 효율적으로 만들 수 있습니다.
휴대용 레이저 용접으로 전환하는 방법
변화를위한 실용적인 팁
회사가 휴대용 레이저 용접 사용을 시작하려면 다음을 수행해야합니다.
현재 방법을보십시오.지금 용접하는 방법을 확인하고 문제를 찾으십시오. 이 자세한 검사는 시간을 낭비하거나 돈을 너무 많이 쓰거나 원하는 것보다 품질이 낮은 곳을 보여줍니다.
최상의 시스템 선택 :당신이 만드는 것에 맞는 레이저 용접 도구를 얻으십시오. 쉽게 제어 할 수 있고 로봇으로 작동 할 수있는 사람을 찾으십시오.
노동자를 가르치십시오 :사람들에게 새로운 용접 도구를 사용하는 방법을 보여주십시오. 그들에게 간단한 단계를 따르고 모든 사람을 보호하는 안전 규칙을 제공하십시오. 새로운 장비 사용에 대해 기분이 좋을 때까지 연습하십시오.
가능한 경우 로봇과 함께 사용하십시오.용접 설정에 헬퍼 로봇을 추가하십시오. 공장 전체를 변경하기 전에 작은 지역의 모든 것을 테스트하십시오.
어떻게 작동하는지보십시오.용접이 얼마나 빨리, 용접이 얼마나 좋은지, 그리고 비용이 얼마인지 추적하십시오. 필요한 경우 변경하고 근로자에게 자신의 생각을 물어보십시오.
안전히 계세요:모든 사람이 항상 안전 규칙을 따르도록하십시오. 장비를 자주 확인하고 필요할 때 교육을 업데이트하십시오.
이 단계를 수행하면 회사가 원활하게 변화하는 데 도움이됩니다. 좋은 계획은 위험을 줄이고 레이저 용접으로 전환함으로써 더 많은 혜택을 얻는 데 도움이됩니다.
요약
핸드 헬드 레이저 용접은 오래된 방법을 제한하는 제조업체에게 많은 문제를 해결합니다. MIG 및 TIG 용접은 좋지만 숙련 된 근로자가 필요하며 많은 제한이 있습니다. 레이저 용접은 더 빠르며 전체적으로 용접이 더 좋으며 전체적으로 비용이 적게 듭니다. 컨트롤은 사전 설정된 설정과 함께 사용하기 쉽습니다. 이 방법은 서로 다른 두께의 많은 종류의 금속에서 작동하며 헬퍼 로봇과 함께 사용할 수 있습니다.
휴대용 레이저 용접 시스템을 구매하는 회사는 제품을보다 빠르게 만들고 더 많은 돈을 벌 수 있습니다. 장비는 계속 운영하는 데 훈련 시간과 비용이 줄어 듭니다. 이러한 장점은 비즈니스가 고객의 요구를 충족시키고 시장에서 가격 경쟁력을 유지하는 데 도움이됩니다.
